直埋架空保溫管道是一種將管道系統(tǒng)與保溫結構集成為一體的熱能傳輸解決方案，通過預制化設計實現(xiàn)高效保溫、防腐防水與快速施工的有機結合。其核心結構由內(nèi)工作鋼管、保溫層及外護管組成，可根據(jù)輸送介質(zhì)溫度差異分為塑套鋼（聚乙烯外護管）和鋼套鋼（鋼管外護管）兩大類型，前者適用于-90℃至140℃的熱水輸送，后者可承受350℃以下的高溫蒸汽。
一、核心輸送層（工作鋼管）
作用：直接輸送介質(zhì)（如熱水、蒸汽、工業(yè)流體），是管道的“骨架”，需具備耐壓、耐溫、耐腐蝕性能。
常見材質(zhì)：
熱水/低溫介質(zhì)（≤120℃）：多采用無縫鋼管（20#鋼）、螺旋焊管（Q235B）；
高溫蒸汽（≥150℃）：選用合金鋼管（如12Cr1MoVG）；
腐蝕性介質(zhì)：采用不銹鋼管（304、316L）或襯塑鋼管。
連接方式：焊接（對接焊、承插焊）、法蘭連接（便于檢修），部分小口徑管道采用螺紋連接。
二、保溫層（隔熱核心）
作用：減少介質(zhì)在輸送過程中的熱量/冷量損失，維持介質(zhì)溫度穩(wěn)定，是保溫管道的核心功能層。
常見材料及特點：
聚氨酯泡沫（PU）：應用z廣泛，導熱系數(shù)低（≤0.024W/(m?K)），保溫性能優(yōu)異，適用于-50℃~120℃介質(zhì)，且具有一定防水性（閉孔率≥90%），常用于直埋管道；
巖棉/玻璃棉：耐高溫（巖棉可耐600℃以上），適用于高溫蒸汽管道，但吸水性強，需配合防潮層使用；
復合保溫層：如“巖棉+聚氨酯”組合，兼顧高溫耐受性和低導熱性，常用于溫差較大的場景。
結構形式：
預制式：工廠預制成型，與工作鋼管緊密貼合（如聚氨酯發(fā)泡保溫）；
纏繞式：現(xiàn)場用保溫氈、保溫帶纏繞（如巖棉帶），外層需加固定卡。
三、防護層（外護層）
作用：保護保溫層不受外界環(huán)境破壞（如機械碰撞、雨水侵蝕、土壤腐蝕），同時承擔直埋時的抗壓、抗?jié)B功能，或架空時的防風化、抗紫外線功能。
分類及適用場景：
金屬外護層：
鍍鋅鋼管/鋁合金管：強度高，耐碰撞，適用于架空管道或直埋時的機械碾壓場景；
波紋鋼管：柔韌性好，可適應土壤沉降，常用于直埋管道。
非金屬外護層：
PE（聚乙烯）管：耐腐蝕性強，柔韌性好，防水性優(yōu)異，適用于直埋（土壤、水下）場景；
FRP（玻璃纖維增強塑料）：輕質(zhì)高強，抗老化，適用于架空或潮濕環(huán)境。
復合外護層：
鋁箔+玻璃布：兼具反射隔熱（鋁箔）和機械保護（玻璃布），常用于低溫管道或架空管道外層。
四、輔助結構（根據(jù)場景增設）
防潮層：
位于保溫層與外護層之間（如巖棉保溫時），常用材料為瀝青油氈、鋁箔膠帶，防止外界潮氣侵入保溫層（避免保溫性能下降）。
補償器/伸縮節(jié)：
用于高溫管道（如蒸汽管道），吸收介質(zhì)熱脹冷縮導致的管道伸縮量，避免管道變形或開裂。
支架/固定墩：
架空管道需設鋼制支架（間距根據(jù)管徑計算），直埋管道需設固定墩（防止管道位移），支架與管道接觸部位需墊防腐墊（避免電化學腐蝕）。
警示帶/標識層：
直埋管道頂部需鋪設警示帶（印有“熱力管道”“禁止開挖”等字樣），深度≥30cm，提醒后期施工避免損壞。
